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連日來，寧夏英力特化工股份有限公司持續(xù)優(yōu)化實施“數(shù)據(jù)穿透式治理”體系，圍繞“全要素感知、全鏈路治理、全場景應(yīng)用”構(gòu)建創(chuàng)新閉環(huán)，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度裝置負荷調(diào)整響應(yīng)速度提升40%，安全隱患預(yù)警100%的準確率，切實保障了安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

該公司結(jié)合安全生產(chǎn)實際，積極開展數(shù)字化深度整合，構(gòu)建基于數(shù)據(jù)的動態(tài)優(yōu)化模型，全面重塑生產(chǎn)運營模式。在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面，通過推進“生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)項目”，成功將98套過程控制系統(tǒng)、智能儀表等基層設(shè)備與可燃氣體報警系統(tǒng)、化驗室分析系統(tǒng)、腐蝕在線監(jiān)測等八大專業(yè)系統(tǒng)進行無縫對接，構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)字化感知網(wǎng)絡(luò)。通過部署邊緣計算節(jié)點，系統(tǒng)實現(xiàn)了每分鐘12萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集能力，為智慧化工系統(tǒng)建設(shè)提供了強大的數(shù)據(jù)支撐。在數(shù)據(jù)治理方面，開展“數(shù)據(jù)清源”專項行動，建立包含12個大類、57842個監(jiān)測點的標準化數(shù)據(jù)字典，統(tǒng)一命名規(guī)則與量綱體系，顯著提升了數(shù)據(jù)的規(guī)范性和可用性。通過開發(fā)數(shù)據(jù)血緣分析工具，完成了200GB歷史數(shù)據(jù)的清理工作，修正了13.6%的異常數(shù)據(jù)。創(chuàng)新性地構(gòu)建可視化數(shù)據(jù)資產(chǎn)地圖，實現(xiàn)從設(shè)備到工藝參數(shù)的全方位穿透式管理。為確保數(shù)據(jù)質(zhì)量，建立了“日核對、周校驗、月審計”的質(zhì)量管控機制，使關(guān)鍵數(shù)據(jù)準確率達到99.8%。

同時，該公司將治理的標準化數(shù)據(jù)與集團智慧化工平臺對接，支撐起三大核心應(yīng)用場景，整合安全領(lǐng)域重大危險源數(shù)據(jù)與AI算法，打通了從設(shè)備層到?jīng)Q策層的數(shù)據(jù)全鏈路，為智慧化工建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。